排烟风机降噪
排烟风机降噪需要综合考虑机械噪声、空气动力噪声和振动传导等因素。以下是系统化的解决方案，分步骤进行说明：
一、噪声源分析
- 机械噪声
- 轴承磨损、叶轮不平衡、电机运转产生的机械摩擦声。
- 空气动力噪声
- 气流湍流、叶片旋转涡流（高频啸叫）、风管共振。
- 结构振动传导
- 风机振动通过支架、管道传递至建筑结构。
二、降噪措施
1. 机械噪声控制
- 设备维护
- 定期更换轴承、润滑部件，校正叶轮动平衡（允许不平衡量≤G6.3级）。
- 隔声罩
- 使用双层钢板（1.5mm+阻尼层）+吸声材料（50mm岩棉，密度≥80kg/m³）包裹风机，隔声量可达20-30dB(A)。
- 注意预留散热孔（加装消声百叶）。
2. 空气动力噪声控制
- 优化叶轮设计
- 采用后向叶片、增加叶片数（如6-12片）、降低转速（满足风量前提下）。
- 消声器安装
- 在风机进出口加装阻抗复合式消声器（中高频降噪15-25dB）。
- 消声器长度建议≥1.5倍管道直径。
- 风管降噪
- 管道包裹吸声材料（如30mm玻璃棉+铝箔贴面），弯头处加导流片减少湍流。
3. 振动隔离
- 减振基础
- 安装橡胶减震垫（静态压缩量5-10mm）或弹簧减振器（固有频率≤5Hz）。
- 风机与管道间用 柔性连接（防火帆布或橡胶软接，长度≥150mm）。
- 管道吊架减振
- 使用弹性吊架（如橡胶隔振器），间距≤3m。
4. 系统优化
- 降低风速
- 增大管道截面积，控制风速≤8m/s（主风管）或≤5m/s（支管）。
- 避免直角弯头
- 采用45°斜接或圆弧弯头（曲率半径≥1.5倍管径）。
三、效果验证
- 噪声测量
- 在距风机1m处测量，A声级应≤85dB（工业标准）或≤60dB（民用场合）。
- 使用频谱分析仪定位残余噪声峰值频段（如63Hz低频或2kHz高频）。
四、注意事项
- 防火安全
- 隔声罩、消声器材料需满足 A级不燃（如岩棉、铝镁板）。
- 散热问题
- 隔声罩内温度≤40℃，必要时加装轴流风机强制通风。
- 维护便捷性
- 隔声罩设计可拆卸面板，预留检修口。
五、成本参考
- 小型风机（≤5kW）：消声器+减振措施约2000-5000元。
- 大型工业系统：综合改造（隔声罩+消声器+风管优化）约2-10万元。
通过以上措施，可实现排烟风机噪声降低15-30dB，具体方案需结合现场噪声频谱和空间条件调整。建议由专业声学工程师进行诊断设计。
